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華中科技大學(xué)開發(fā)智能數(shù)控系統(tǒng)——

打造數(shù)控系統(tǒng)中國“芯”

發(fā)布時(shí)間:2024-06-21 作者:本報(bào)記者 程墨 特約通訊員 史夢(mèng)詩 尚紫荊 來源:中國教育報(bào)

■科技創(chuàng)新 教育力量·高校科技創(chuàng)新成果巡禮 

“請(qǐng)幫我編寫一個(gè)車削直徑40mm、長(zhǎng)度30mm、螺距1.5mm的外螺紋加工程序,使用一號(hào)刀進(jìn)行加工,使用切削循環(huán)模式,主軸正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為410?!薄按a生成,請(qǐng)確認(rèn)。”“代碼正在一鍵傳送。”“加工程序解決方案下發(fā)至機(jī)床操作成功,請(qǐng)知悉!”

在近期舉行的中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上,數(shù)控工程師與華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)AI數(shù)控助手的對(duì)話火熱“出圈”。這款由華中科技大學(xué)國家智能設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心和武漢華中數(shù)控股份有限公司自主研發(fā)的華中9型數(shù)控系統(tǒng),是世界上首個(gè)搭載AI芯片的智能數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了中國數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的“換道超車”。

數(shù)控機(jī)床被譽(yù)為現(xiàn)代工業(yè)的“神奇魔棒”和“手術(shù)刀”,從智能手機(jī)到飛機(jī),都離不開高精度的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)則是數(shù)控機(jī)床的“大腦”。長(zhǎng)久以來,先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)一直掌握在外國企業(yè)手中。用中國“大腦”裝備中國制造,成為一代又一代科研人員的追求和目標(biāo)。

2018年,國家智能設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心(以下簡(jiǎn)稱“國智中心”)聯(lián)合武漢華中數(shù)控股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華中數(shù)控”)攻堅(jiān)克難,奮勇突破技術(shù)難關(guān)。國智中心副主任、華中數(shù)控董事長(zhǎng)陳吉紅說:“沖破封鎖線,我們不服這口氣?!眻F(tuán)隊(duì)百人歷經(jīng)十余輪百日攻關(guān),率先在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化數(shù)控系統(tǒng)三方面開展了探索和實(shí)踐,形成了完整的思想體系和技術(shù)創(chuàng)新,自主研發(fā)了華中9型新一代智能數(shù)控系統(tǒng),這也是世界首臺(tái)具備自主學(xué)習(xí)、自主優(yōu)化補(bǔ)償能力的iNC智能數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過綜合應(yīng)用空間誤差補(bǔ)償、智能溫度管控、智優(yōu)曲面等智能化技術(shù),使得新能源汽車渦旋壓縮機(jī)零件加工精度比國外系統(tǒng)提升了10%到20%,達(dá)到世界先進(jìn)水平。“性能上的核心技術(shù)指標(biāo),硬給攻克下來了?!?/p>

華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)的“大腦”里面裝著大量“數(shù)控工程師”的經(jīng)驗(yàn),讓它具備自覺感知、自主學(xué)習(xí)、自主決策、自主執(zhí)行的能力。

數(shù)據(jù)顯示,這款A(yù)I“最強(qiáng)大腦”可以讓故障診斷系統(tǒng)通過半年的訓(xùn)練,處理能力達(dá)到入職三年的工程師水平。這是怎么做到的呢?原來,團(tuán)隊(duì)在多年的數(shù)控應(yīng)用場(chǎng)景中累積了豐富的數(shù)據(jù)、專家知識(shí)及外部特色資源,融合本地大模型及知識(shí)圖譜技術(shù),共同構(gòu)建出華中9型生成式故障診斷智能決策支持系統(tǒng)——能夠理解并處理復(fù)雜的故障描述,從而生成具有操作性的解決策略,系統(tǒng)背后的智能算法也會(huì)不斷從用戶反饋及新的故障案例中學(xué)習(xí),以不斷提高診斷的準(zhǔn)確率和效率及處理未知故障的能力。同時(shí),華中9型智能工藝優(yōu)化技術(shù)具有數(shù)控加工程序驗(yàn)證、機(jī)床運(yùn)動(dòng)仿真、加工過程實(shí)體仿真等功能,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)三軸及多軸機(jī)床的數(shù)控加工過程的仿真和驗(yàn)證,并可以在實(shí)際加工前對(duì)加工過程的切削負(fù)載進(jìn)行預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工程序的優(yōu)化,有效縮短用戶加工準(zhǔn)備時(shí)間,提高加工效率。

擁有“最強(qiáng)大腦”的華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)還有著“開放胸襟”,能提供開放平臺(tái),定制個(gè)性化專屬APP,以遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的監(jiān)控管理。

匯聚共享、統(tǒng)一賦碼,實(shí)現(xiàn)“一數(shù)一源、一源多用”。團(tuán)隊(duì)建立了平臺(tái)和數(shù)據(jù)資源共享機(jī)制,為高校、科研院所、軟件集成企業(yè)、機(jī)床企業(yè)、終端用戶提供深度開放的智能數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái),形成數(shù)控機(jī)床綜合補(bǔ)償系統(tǒng)、刀具切削狀態(tài)監(jiān)控等一系列自主開發(fā)的APP,共同打造數(shù)控行業(yè)智能應(yīng)用生態(tài)圈,推動(dòng)新一代人工智能技術(shù)賦能數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展。目前,華中數(shù)控以華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)為平臺(tái),與江西佳時(shí)特精密機(jī)械有限公司、寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司等多家機(jī)床企業(yè)一起實(shí)現(xiàn)“深度融合、聯(lián)合攻關(guān)、協(xié)同創(chuàng)新”,研制不同領(lǐng)域、多種類型的智能機(jī)床,推動(dòng)機(jī)床的智能化轉(zhuǎn)型升級(jí),助力機(jī)床行業(yè)“由絲入微,提質(zhì)增效”。

當(dāng)前,數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級(jí)春潮涌動(dòng),機(jī)床產(chǎn)業(yè)迎來新的變革。陳吉紅表示,“更精、更快、更智能”是中國制造的發(fā)展趨勢(shì),更是國智中心與華中數(shù)控多年堅(jiān)守的初心?!拔覀円弥袊竽X’,裝備中國制造,矢志不渝、不懈奮斗,為數(shù)控系統(tǒng)裝上中國‘芯’,走出一條中國機(jī)床智能化跨越式發(fā)展新路?!标惣t說。

《中國教育報(bào)》2024年06月21日第1版 

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